თხევადი აზოტის გადასატანად ვაკუუმ-იზოლირებული მილსადენების სისტემის დამზადება და დიზაინი მომწოდებლის პასუხისმგებლობაა. ამ პროექტისთვის, თუ მომწოდებელს არ აქვს ადგილზე გაზომვის პირობები, მილსადენის მიმართულების ნახაზები უნდა მოწოდებული იყოს კომპანიის მიერ. შემდეგ მომწოდებელი შეიმუშავებს VI მილსადენების სისტემას თხევადი აზოტის სცენარებისთვის.

მიმწოდებელმა უნდა დაასრულოს მილსადენის სისტემის საერთო დიზაინი გამოცდილი დიზაინერების მიერ, მომთხოვნის მიერ მოწოდებული ნახაზების, აღჭურვილობის პარამეტრების, ადგილმდებარეობის პირობების, თხევადი აზოტის მახასიათებლებისა და სხვა ფაქტორების შესაბამისად.

დიზაინის შინაარსი მოიცავს სისტემის აქსესუარების ტიპს, შიდა და გარე მილების მასალისა და სპეციფიკაციების განსაზღვრას, იზოლაციის სქემის დიზაინს, წინასწარ დამზადებული სექციის სქემას, მილის სექციებს შორის შეერთების ფორმას, შიდა მილის სამაგრს, ვაკუუმური სარქვლის რაოდენობას და პოზიციას, გაზის დალუქვის აღმოფხვრას, ტერმინალური აღჭურვილობის კრიოგენული სითხის მოთხოვნებს და ა.შ. ეს სქემა წარმოებამდე უნდა გადამოწმდეს მომწოდებლის პროფესიონალი პერსონალის მიერ.

ვაკუუმური იზოლირებული მილსადენების სისტემის დიზაინის შინაარსი ფართოა, აქ HASS აპლიკაციებისა და MBE აღჭურვილობის ზოგიერთი გავრცელებული პრობლემის შესახებ მარტივი ჩატით ვისაუბრებთ.

VI Piping

თხევადი აზოტის შესანახი ავზი, როგორც წესი, გრძელია HASS აპლიკაციის ან MBE აღჭურვილობისგან. მიუხედავად იმისა, რომ ვაკუუმ-იზოლირებული მილი შენობაში შედის შენობაში, ის გონივრულად უნდა იქნას აცილებული შენობაში ოთახის განლაგების და საველე მილისა და საჰაერო მილის ადგილმდებარეობის გათვალისწინებით. ამიტომ, თხევადი აზოტის აღჭურვილობამდე ტრანსპორტირებისთვის, მინიმუმ ასობით მეტრი მილის სიგრძეა საჭირო.

რადგან შეკუმშული თხევადი აზოტი თავად შეიცავს დიდი რაოდენობით აირს, ტრანსპორტირების მანძილზე გატარებულ მანძილზეც კი, ტრანსპორტირების პროცესში ვაკუუმური ადიაბატური მილიც კი წარმოქმნის დიდი რაოდენობით აზოტს. თუ აზოტი არ გამოიყოფა ან გამონაბოლქვი ძალიან დაბალია მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ეს გამოიწვევს აირის წინააღმდეგობას და თხევადი აზოტის სუსტ ნაკადს, რაც გამოიწვევს ნაკადის სიჩქარის მნიშვნელოვან შემცირებას.

თუ ნაკადის სიჩქარე არასაკმარისია, აღჭურვილობის თხევადი აზოტის კამერაში ტემპერატურის კონტროლი შეუძლებელი იქნება, რამაც საბოლოოდ შეიძლება გამოიწვიოს აღჭურვილობის ან პროდუქტის ხარისხის დაზიანება.

ამიტომ, აუცილებელია ტერმინალური აღჭურვილობის (HASS Application ან MBE აღჭურვილობა) მიერ გამოყენებული თხევადი აზოტის რაოდენობის გამოთვლა. ამავდროულად, მილსადენის სპეციფიკაციები განისაზღვრება მილსადენის სიგრძისა და მიმართულების მიხედვითაც.

თხევადი აზოტის შესანახი ავზიდან დაწყებული, თუ ვაკუუმ-იზოლირებული მილის/შლანგის მთავარი მილი არის DN50 (შიდა დიამეტრი φ50 მმ), მისი განშტოებული VI მილი/შლანგია DN25 (შიდა დიამეტრი φ25 მმ), ხოლო განშტოებულ მილსა და ტერმინალურ აღჭურვილობას შორის შლანგი არის DN15 (შიდა დიამეტრი φ15 მმ). VI მილსადენების სისტემის სხვა ფიტინგები, მათ შორის ფაზის გამყოფი, დეგაზატორი, ავტომატური გაზის გამწოვი, VI/კრიოგენული (პნევმატური) გამომრთველი სარქველი, VI პნევმატური ნაკადის მარეგულირებელი სარქველი, VI/კრიოგენული საკონტროლო სარქველი, VI ფილტრი, დამცავი სარქველი, გამწმენდი სისტემა და ვაკუუმური ტუმბო და ა.შ.

MBE სპეციალური ფაზის გამყოფი

თითოეულ MBE სპეციალურ ნორმალური წნევის ფაზის გამყოფს აქვს შემდეგი ფუნქციები:

1. სითხის დონის სენსორი და სითხის დონის ავტომატური კონტროლის სისტემა, რომელიც დაუყოვნებლივ გამოჩნდება ელექტრო მართვის პანელის მეშვეობით.

2. წნევის შემცირების ფუნქცია: გამყოფის სითხის შესასვლელი აღჭურვილია გამყოფის დამხმარე სისტემით, რომელიც უზრუნველყოფს მთავარ მილში თხევადი აზოტის 3-4 ბარის წნევას. ფაზის გამყოფში შესვლისას, თანდათანობით შეამცირეთ წნევა ≤ 1 ბარამდე.

3. სითხის შესასვლელი ნაკადის რეგულირება: ფაზის გამყოფის შიგნით მოწყობილია ამწევი ძალის კონტროლის სისტემა. მისი ფუნქციაა სითხის შესასვლელი რაოდენობის ავტომატური რეგულირება თხევადი აზოტის მოხმარების ზრდის ან შემცირებისას. ამის უპირატესობაა წნევის მკვეთრი რყევების შემცირება, რაც გამოწვეულია თხევადი აზოტის დიდი რაოდენობით შეყვანით შესასვლელი პნევმატური სარქვლის გახსნისას და ჭარბი წნევის თავიდან აცილება.

4. ბუფერული ფუნქცია, გამყოფის შიგნით ეფექტური მოცულობა უზრუნველყოფს მოწყობილობის მაქსიმალურ მყისიერ ნაკადს.

5. გამწმენდი სისტემა: ჰაერის ნაკადი და წყლის ორთქლი გამყოფში თხევადი აზოტის გავლამდე და თხევადი აზოტის გამოყოფა გამყოფში თხევადი აზოტის გავლის შემდეგ.

6. ზედმეტი წნევის ავტომატური განმუხტვის ფუნქცია: აღჭურვილობა, თხევად აზოტში პირველად გავლისას ან განსაკუთრებულ გარემოებებში, იწვევს თხევადი აზოტის გაზიფიკაციას, რაც იწვევს მთელი სისტემის მყისიერ ზეწოლას. ჩვენი ფაზური გამყოფი აღჭურვილია დამცავი სარქველით და დამცავი სარქვლის ჯგუფით, რაც უფრო ეფექტურად უზრუნველყოფს წნევის სტაბილურობას გამყოფში და ხელს უშლის MBE აღჭურვილობის დაზიანებას ზედმეტი წნევით.

7. ელექტრო მართვის პანელი, სითხის დონისა და წნევის მნიშვნელობის რეალურ დროში ჩვენებით, საშუალებას გაძლევთ დააყენოთ სითხის დონე გამყოფში და თხევადი აზოტი კონტროლის სიდიდის მიხედვით. ამავდროულად, საგანგებო სიტუაციის შემთხვევაში, გაზის სითხის გამყოფი ხელით დაამუხრუჭეთ სითხის მართვის სარქველში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ობიექტის პერსონალისა და აღჭურვილობის უსაფრთხოება.

მრავალბირთვიანი დეგაზატორი HASS აპლიკაციებისთვის

გარე თხევადი აზოტის შესანახი ავზი შეიცავს დიდი რაოდენობით აზოტს, რადგან ის ინახება და ტრანსპორტირდება წნევის ქვეშ. ამ სისტემაში მილსადენის ტრანსპორტირების მანძილი უფრო გრძელია, მეტი იდაყვი და უფრო დიდი წინააღმდეგობაა, რაც გამოიწვევს თხევადი აზოტის ნაწილობრივ გაზიფიკაციას. ვაკუუმ-იზოლირებული მილი ამჟამად თხევადი აზოტის ტრანსპორტირების საუკეთესო საშუალებაა, მაგრამ სითბოს გაჟონვა გარდაუვალია, რაც ასევე გამოიწვევს თხევადი აზოტის ნაწილობრივ გაზიფიკაციას. შეჯამებისთვის, თხევადი აზოტი შეიცავს დიდი რაოდენობით აზოტს, რაც იწვევს გაზის წინააღმდეგობის წარმოქმნას, რის შედეგადაც თხევადი აზოტის ნაკადი არ არის გლუვი.

ვაკუუმ-იზოლირებულ მილზე გამონაბოლქვი მოწყობილობის არარსებობის ან გამონაბოლქვის არასაკმარისი მოცულობის შემთხვევაში, გაზის წინააღმდეგობა წარმოიქმნება. გაზის წინააღმდეგობის წარმოქმნის შემდეგ, თხევადი აზოტის ტრანსპორტირების უნარი მნიშვნელოვნად შემცირდება.

ჩვენი კომპანიის მიერ ექსკლუზიურად შემუშავებული მრავალბირთვიანი დეგაზატორი უზრუნველყოფს თხევადი აზოტის მთავარი მილსადენიდან აზოტის მაქსიმალურ გამოდევნას და ხელს უშლის გაზის წინააღმდეგობის წარმოქმნას. მრავალბირთვიან დეგაზატორს აქვს საკმარისი შიდა მოცულობა, შეუძლია ბუფერული შენახვის ავზის როლი შეასრულოს და ეფექტურად დააკმაყოფილოს ხსნარის მილსადენის მაქსიმალური მყისიერი ნაკადის საჭიროებები.

უნიკალური დაპატენტებული მრავალბირთვიანი სტრუქტურა, უფრო ეფექტური გამონაბოლქვი სიმძლავრე, ვიდრე ჩვენი სხვა ტიპის გამყოფები.

წინა სტატიის გაგრძელებით, არსებობს რამდენიმე საკითხი, რომლებიც გასათვალისწინებელია ჩიპების ინდუსტრიაში კრიოგენული გამოყენებისთვის ვაკუუმური იზოლირებული მილსადენების სისტემის გადაწყვეტილებების შემუშავებისას.

ვაკუუმური იზოლაციის მილსადენის სისტემის ორი ტიპი

ვაკუუმური იზოლირებული მილსადენების სისტემის ორი ტიპი არსებობს: სტატიკური VI სისტემა და დინამიური ვაკუუმური ტუმბო სისტემა.

სტატიკური VI სისტემა ნიშნავს, რომ ქარხანაში თითოეული მილის დამზადების შემდეგ, ის ვაკუუმირდება სატუმბი აგრეგატზე მითითებულ ვაკუუმის ხარისხამდე და ჰერმეტიზებულია. ადგილზე მონტაჟისა და ექსპლუატაციაში გაშვებისას, გარკვეული პერიოდის განმავლობაში არ არის საჭირო ადგილზე ხელახალი ევაკუაცია.

სტატიკური VI სისტემის უპირატესობა დაბალი მოვლა-პატრონობის ხარჯებია. მას შემდეგ, რაც მილსადენის სისტემა ექსპლუატაციაში შევა, მოვლა-პატრონობა რამდენიმე წლის შემდეგაც იქნება საჭირო. ეს ვაკუუმური სისტემა შესაფერისია იმ სისტემებისთვის, რომლებიც არ საჭიროებენ მაღალი გაგრილების მოთხოვნებს და ღია ადგილებია ადგილზე მოვლა-პატრონობისთვის.

სტატიკური VI სისტემის ნაკლი ის არის, რომ ვაკუუმი დროთა განმავლობაში მცირდება. რადგან ყველა მასალა მუდმივად გამოყოფს კვალი აირებს, რაც განისაზღვრება მასალის ფიზიკური თვისებებით. VI მილის გარსში არსებულ მასალას შეუძლია შეამციროს პროცესით გამოყოფილი აირის რაოდენობა, მაგრამ მისი სრულად იზოლირება შეუძლებელია. ეს გამოიწვევს დალუქული ვაკუუმური გარემოს ვაკუუმის უფრო და უფრო დაბალ დონეს, ვაკუუმის იზოლაციის მილის თანდათანობით შესუსტებას გაგრილების უნარით.

დინამიური ვაკუუმური ტუმბოს სისტემა ნიშნავს, რომ მილის დამზადებისა და ფორმირების შემდეგ, მილი კვლავ ევაკუირებულია ქარხანაში გაჟონვის აღმოჩენის პროცესის შესაბამისად, მაგრამ ვაკუუმი არ არის დალუქული მიწოდებამდე. საველე მონტაჟის დასრულების შემდეგ, ყველა მილის ვაკუუმური შუალედური ფენები უნდა იყოს დაკავშირებული ერთ ან რამდენიმე ერთეულში უჟანგავი ფოლადის შლანგებით და მცირე ზომის სპეციალური ვაკუუმური ტუმბო უნდა იქნას გამოყენებული საველე მილების ვაკუუმირებისთვის. სპეციალურ ვაკუუმურ ტუმბოს აქვს ავტომატური სისტემა, რომელიც ნებისმიერ დროს აკონტროლებს ვაკუუმს და საჭიროებისამებრ ასუფთავებს მას. სისტემა მუშაობს 24 საათის განმავლობაში.

დინამიური ვაკუუმური ტუმბოს სისტემის ნაკლი ის არის, რომ ვაკუუმი ელექტროენერგიით უნდა შენარჩუნდეს.

დინამიური ვაკუუმური ტუმბოს სისტემის უპირატესობა ის არის, რომ ვაკუუმის ხარისხი ძალიან სტაბილურია. ის უპირატესად გამოიყენება შიდა გარემოში და ძალიან მაღალი პროექტების ვაკუუმური შესრულების მოთხოვნებში.

ჩვენი დინამიური ვაკუუმური ტუმბოს სისტემა, მთლიანად მობილური ინტეგრირებული სპეციალური ვაკუუმური ტუმბო, უზრუნველყოფს აღჭურვილობის ვაკუუმირებას, მოსახერხებელ და გონივრულ განლაგებას ვაკუუმის ეფექტის უზრუნველსაყოფად, ვაკუუმის აქსესუარების ხარისხი ვაკუუმის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

MBE პროექტისთვის, რადგან აღჭურვილობა სუფთა ოთახშია და დიდი ხნის განმავლობაში მუშაობს, ვაკუუმ-იზოლირებული მილსადენების სისტემის უმეტესი ნაწილი სუფთა ოთახის შუალედურ ფენაზე დახურულ სივრცეშია განთავსებული. მომავალში მილსადენების სისტემის ვაკუუმური მოვლა-პატრონობის განხორციელება შეუძლებელია. ეს სერიოზულ გავლენას მოახდენს სისტემის გრძელვადიან მუშაობაზე. შედეგად, MBE პროექტი თითქმის მთლიანად დინამიური ვაკუუმური ტუმბოს სისტემას იყენებს.

წნევის შემსუბუქების სისტემა

მთავარი ხაზის წნევის შემსუბუქების სისტემა იყენებს უსაფრთხოების შემსუბუქების სარქველების ჯგუფს. უსაფრთხოების შემსუბუქების სარქველების ჯგუფი გამოიყენება უსაფრთხოების დაცვის სისტემად, როდესაც ჭარბი წნევა და VI მილსადენი ვერ რეგულირდება ნორმალური გამოყენების დროს.

უსაფრთხოების სარქველი მილსადენის სისტემაში ზედმეტი წნევის თავიდან ასაცილებლად და უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად მნიშვნელოვანი კომპონენტია, ამიტომ ის აუცილებელია მილსადენის ექსპლუატაციისთვის. თუმცა, რეგულაციის თანახმად, უსაფრთხოების სარქველი ყოველწლიურად უნდა გაიგზავნოს შესამოწმებლად. როდესაც ერთი უსაფრთხოების სარქველი გამოიყენება და მეორე მზადაა, როდესაც ერთი უსაფრთხოების სარქველი ამოღებულია, მეორე უსაფრთხოების სარქველი კვლავ რჩება მილსადენის სისტემაში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მილსადენის ნორმალური მუშაობა.

უსაფრთხოების შემზღუდველი სარქველების ჯგუფი შეიცავს ორ DN15 უსაფრთხოების შემზღუდველ სარქველს, ერთი გამოყენებისთვის და მეორე სარეზერვოდ. ნორმალური მუშაობის დროს, მხოლოდ ერთი უსაფრთხოების შემზღუდველი სარქველია დაკავშირებული VI მილსადენის სისტემასთან და ის ნორმალურად მუშაობს. დანარჩენი უსაფრთხოების შემზღუდველი სარქველები გათიშულია შიდა მილსადენიდან და მათი შეცვლა ნებისმიერ დროს შეიძლება. ორი უსაფრთხოების სარქველი დაკავშირებულია და ითიშება გვერდითი სარქვლის გადართვის მდგომარეობით.

უსაფრთხოების შემზღუდველი სარქვლის ჯგუფი აღჭურვილია წნევის საზომით, რათა ნებისმიერ დროს შემოწმდეს მილსადენის სისტემაში წნევა.

დამცავი სარქვლის ჯგუფს აქვს გამშვები სარქველი. მისი გამოყენება შესაძლებელია მილში ჰაერის გამოსადევნად გაწმენდის დროს, ხოლო აზოტის გამოშვება შესაძლებელია თხევადი აზოტის სისტემის მუშაობის დროს.

HL კრიოგენული აღჭურვილობა

HL Cryogenic Equipment, რომელიც 1992 წელს დაარსდა, ჩინეთში Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company-ის შვილობილი ბრენდია. HL Cryogenic Equipment ორიენტირებულია მაღალი ვაკუუმის იზოლირებული კრიოგენული მილსადენების სისტემისა და მასთან დაკავშირებული დამხმარე აღჭურვილობის დიზაინსა და წარმოებაზე.

დღევანდელ სწრაფად ცვალებად სამყაროში, მომხმარებლებისთვის ხარჯების მაქსიმალური დაზოგვის პარალელურად, მოწინავე ტექნოლოგიების მიწოდება საკმაოდ რთული ამოცანაა. 30 წლის განმავლობაში, HL Cryogenic Equipment Company-მ თითქმის ყველა კრიოგენულ აღჭურვილობასა და ინდუსტრიაში უფრო ღრმად შეისწავლა გამოყენების სფერო, დააგროვა მდიდარი გამოცდილება და საიმედოობა, მუდმივად იკვლევს და ცდილობს, თვალყური ადევნოს ცხოვრების ყველა სფეროში უახლეს მოვლენებს, მომხმარებლებს შესთავაზოს ახალი, პრაქტიკული და ეფექტური გადაწყვეტილებები, რაც მათ ბაზარზე უფრო კონკურენტუნარიანს გახდის.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .